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安装压力变送器的导压管应尽可能的短 2015-01-31             
安装压力变送器的导压管应尽可能的短分析如下：
安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
压力测孔与温度测孔在同一管段上时，压力测孔应选择在温度测孔的上游侧。
在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。
测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应的取源部件应加装环形弯或冷凝弯。
安装压力变送器的导压管应尽可能的短，并且弯头尽可能的少导压管水平敷设时，必须要有一定的坡度。一般情况下， 要保持1：lo～ l：20的坡度。导管连接时，正、负压室应与正、负取压管相一致，不得接错。
调试压力变送器
压力变送器的现场调试是现场检验的重点，是保证压力检测准确，压力联锁报警可靠的重要措施。
1、压力变送器调试应具备的条件：
仪表系统的金属管道，按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235安装和试压完成。现场仪表布线按《滩海石油工程仪表与自动控制技术规范》5~／T0310施工完成。室内DCS、PLC等仪表盘柜按《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093安装调试完成
2、压力变送器调试前应进行的检查：
核对仪表的量程。因压力变送器安装数量多，同一厂家的不同量程的压力变送器外形一致，并且仪表施工一般在工程末期，施工时间短且急于开工，因此压力变送器安装错误是常见问题。现场压力变送器量程与工艺管线压力参数不符，若是安装错误，及时调换；若是设计问题，应采取以下处理方法。
查看压力变送器说明书中膜盒的测量范围，若膜盒的测量范围小于工艺管道压力，应更换膜盒或压力变送器。若膜盒的测量范围大于工艺管道压力，满足应用，则可以采取以下措施：若压力变送器为非智能仪表，则应将该设备拆除送至压力变送器检测室，进行量程调整。一般做法是：将压力变送器安装在校验台上， 向压力变送器通入新量程上限压力，调整量程按钮，使压力变送器输出20mA信号，向压力变送器通入新量程下限压力，调整零点按钮，使压力变送器输出4mA信号，重复2-3次，可以将压力变送器的量程调整到合适的范围。若压力变送器为智能仪表，可以通过支持该协议的手操器的更改量程程序，将压力变送器的量程调整到合适的范围，并且压力变送器一般不需要再进行检定。
3、压力变送器的调试：
回路测试对于非智能型压力变送器在检测回路的信号输入端输入4～20mA的标准信号；对于智能型压力变送器利用手操器的LOOP TE$T功能使变送器输出标准信号。测试现场仪表和控制室显示是否一致，主要检查现场压力变送器和控制室内仪表参数设置是否正确。联锁报警测试：在压力变送器输出端模拟输出联锁报警对应的信号，以检查仪表系统的逻辑关系。